轴承加热器工频感应技术的来源于变压器的一次意外短路事故。

轴承加热器工频感应技术的来源于变压器的一次意外短路事故，在瞬间产生强大的电流从而释放出巨大的热量其原理的热能转换效率除去本身损耗接近100%，所以对于相当于一台小型变压器轴承的加热器来说对其制造材料要求非常高的，影响其损耗的制作材料主要是铁心材料和绕制材料两部分：

铁心材料也就是硅钢片，在钢片中的硅能够降低其本身的导电性能，增加电阻率从而减少涡流对其的损耗所以加热器的质量与硅钢片的质量有很大关系。硅钢片的质量我们通常用磁通密度来表示。制造加热器的常用铁芯材料一般为黑铁片它的磁通密度是6000-8000，低硅片磁通密度是9000-11000，高硅片磁通密度12000以上。硅钢片的质量与硅钢片的取向也有相当的关系例：常州市佑龙机电生产的YJ30系列轴承加热器就是采用了日本进口的无取向的硅钢片与普通硅钢片相比减去了铁芯的磁路与硅钢片区向不一致所增加的能量损耗，如果采用无取向的硅钢片生产的轴承加热器能耗比至少提高10%-15%以上。恒力机械的轴承加热器质量好！效果有保证！轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承的结构、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上，不能通过滚动体传递压力，因为这样会在轴承工作表面造成压痕，影响轴承正常工作，甚至会使轴承损坏。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形，安装或拆卸轴承的压力不能加在这些零件上。

感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。

感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工件达到最佳过盈装配的需要。

传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性，不愧为安装方案的首选。

传统方法和感应器加热法得比较

传统方法：

1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。

2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。

3、火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。

4、油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。

感应器加热法：

1、高效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。

2、环保：无污染。

3、节能：只利用电能且热效率高。

4、优质：不损伤工件及配合表面，并达到最佳安装效果。

绕制材料常用铜线制做，它的损耗由铜损来表示，对于相当与小型变压器的轴承加热器来说铜损大于铁损所以对铜线材料和绕制材料的工艺要求是很高的最好采用高强度的聚脂漆包线，它电阻值比较小，导电性能好，绝缘漆层有足够的耐热性能，所以用高强度的聚脂漆包线绕制的加热器性能也就比较优越了。